| 第一，是保证良好的底材处理，保证必要的粗糙度和清洁度。从理论上讲，氟碳漆涂膜与基材之间可以通过机械结合、物理吸附、涂膜与基体之间形成氢键和化学键、互相扩散等作用而相互粘结在一起。粗糙的表面能够成倍的增加接触面积和取得镶嵌效果，提高附着强度，同时底材表面的处理过程还可以洁净底材表面，活化金属表面的状态，这些都会增强涂层与底材的附着。 第二、保证涂装期间的环境和气候条件符合要求，涂料，尤其是高性能氟碳漆一般会有比较严格的施工条件限制，如双组份涂料的混合比例，熟化时间、活化期，以及固化期间的环境温度、湿度等要求。如无机富锌漆，由于其固化反应需要有水参与，因此漆膜固化时，环境湿度过低会延长干燥速率，甚至影响防腐性能。而现在被广泛推广使用的高固体或无溶剂型环氧类产品，其混合使用期相对较短，要注意超出活化期的产品不能应用在平台钢结构上作为防腐保护。 第三、功能性涂料的施工。如奇锐牌用于高温部位的氟碳漆，其特性要求加热至200摄氏度干燥30分钟以上，达到完全固化，具有常规物理性能。在施工期间，一般不具备加热条件，因此漆膜一般达不到较高的强度，在施工中需妥善保护，避免机械损伤。 |
